氧化鋁銅在高溫下仍具有優(yōu)異的尺寸和化學(xué)穩(wěn)定性，并具有強(qiáng)釘扎作用，從而防止基體結(jié)構(gòu)的粗化，因此它在高溫下仍能保持大部分硬度。此外，由于氧化鋁顆粒在銅基體中的體積分?jǐn)?shù)非常小，并且氧化鋁顆粒處于細(xì)分散分布狀態(tài)，所以銅基體可以保持高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，并且材料可以在接近銅熔點(diǎn)的溫度下工作。下面，小編將要為大家介紹氧化鋁銅的應(yīng)用效果，感興趣的好就一起來(lái)看看吧。

　　在電阻焊電極材料行業(yè)，氧化鋁銅目前廣泛使用的電極材料是鉻鋯銅。由于軟化溫度低，約500，電極損耗嚴(yán)重，導(dǎo)致焊接成本大幅增加，更換頻繁，也嚴(yán)重影響焊接設(shè)備的效率。鋁銅合金點(diǎn)焊電極有使用壽命長(zhǎng)、是鉻鋯銅的5倍、耐軟化、不粘連等特點(diǎn)，顯示出優(yōu)越的焊接性能優(yōu)勢(shì)。在焊接過(guò)程中，氧化鋁銅可以快速傳導(dǎo)電流，焊接區(qū)的熱量可以快速消散，在高溫、高壓、大電流的工作環(huán)境下有很好的使用效果。

　　在汽車工業(yè)中，焊接鍍鋅鋼板時(shí)，氧化鋁增強(qiáng)銅電極頂部工作面形成的氧化鋁保護(hù)層可以有效防止低碳鋼板焊接時(shí)電極表層與鋼板的粘結(jié)，從而大大降低電極損耗，延長(zhǎng)電極使用壽命。隨著機(jī)械制造業(yè)特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鋁銅合金的需求日益增加，將會(huì)帶來(lái)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
　　氧化鋁銅又稱彌散銅、彌散鋁銅、陶瓷銅、鋁銅、彌散強(qiáng)化銅等。銅合金材料采用12~25納米超細(xì)Al2O3顆粒強(qiáng)化銅基體，使材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性和高軟化溫度。
　　銅是一種化學(xué)元素，化學(xué)符號(hào)為CU，原子序數(shù)29，是過(guò)渡金屬。銅是一種具有紫色光澤的金屬，密度為8.9/cm，熔點(diǎn)為1083攝氏度，沸點(diǎn)為2567攝氏度。銅是人類發(fā)現(xiàn)比較早的金屬之一，也是較好的純金屬之一。它略硬，十分堅(jiān)韌，耐磨，具有良好的延展性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。

　　銅和它的一些合金具有更好的耐腐蝕性。氧化鋁銅具有優(yōu)異的綜合性能，其物理性能接近于純銅，但強(qiáng)度高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，在類似于銅熔點(diǎn)(800~950攝氏度)的溫度條件下仍能保持高強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能；即使降解后，氧化鋁銅的屈服強(qiáng)度仍能保持很大，說(shuō)明其具有耐高溫軟化性能；氧化鋁銅的疲勞比較高，表明其抗疲勞性能優(yōu)異，且隨著氧化鋁含量的增加而增加。

　　綜上所述，氧化鋁銅兼具良好的強(qiáng)度和優(yōu)異的導(dǎo)電性。在電子領(lǐng)域，電工和電真空高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性的器件，其已成為理想材料，廣泛用作電阻焊電極材料、電子真空器件，大型集成電路背板散熱陽(yáng)極、高頻管和晶體管外殼、真空開(kāi)關(guān)、繼電器銅片等。很好地滿足了這些應(yīng)用。
小編：Chihiro